3179
правок
Изменения
Нет описания правки
= Бережливое производство =
'''Бережливое производство''' (lean production, lean manufacturing — англ. lean — «тощий, стройный») - в общем смысле, деятельность, направленная на устранение действий, не добавляющих ценности конечному продукту или ([[Услуга|услуге ]]) с точки зрения потребителя. Также используется более узкое понимание – производство с использованием потока единичных изделий. Автором термина является Джон Крафчик(в настоящий момент – президент Hyundai Motor America), впервые употребивший его в 1998 1988 году.
Добавленная ценность – деятельность, направленная на преобразование сырья или информации для того, чтобы приблизить продукт к запросам клиента (внутреннего и внешнего). Это та часть работы, за которую платит клиент. Примеры: продажа товара [[товар]]а клиенту, доставка покупки на дом. Соответственно, [[Система LEAN+Training. Виды потерь|потери ]] – это все операции, которые требуют затрат ресурсов, но не увеличивают ценность готового товара или услуги. Три симптома наличия потерь (3MU):
#Muda (бесполезные действия).
#Переделывание (исправления ошибок).
Иногда к ним добавляют восьмой тип – нереализованный потенциал сотрудников (все, что они могут сделать, но не делают, например, из-за того, что их некому выслушатьневостребованности своих навыков на конкретном предприятии).
Часто все операции делят на две части: добавляющие и не добавляющие ценности. Но более точным будет подразделение на три типа:
#Операции, добавляющие ценность (Value-Adding Work, AV) – т.е. те операции, которые потребитель готов оплачивать. Их нельзя исключить из процесса, но можно усовершенствовать.
#Операции, не добавляющие ценности (Non-Value-Adding Work) – т.е. операции, в результате которых не создается дополнительная ценность для потребителя, но которые необходимо выполнить необходимы для того, чтобы стало возможным выполнение работ, добавляющих ценность. К работам такого типа можно отнести административную работу: проведение проверок, контроль качества, организация работы с персоналом, бухгалтерский учет и т.п. Такие операции еще называют muda первого рода (M1). #Прямые потери (Waste) – т.е. работы, которые сами по себе не добавляют стоимости ценности и при этом не способствуют этомуее добавлению. Прямые потери еще называют muda второго рода (M2).
Использование трех категорий позволяет избежать разногласий и конфликтов, поскольку мало кому хочется признавать, что его работа не добавляет продукции ценности в глазах потребителя. Операции, не добавляющие ценности (в т.ч. прямые потери), являются кандидатом на устранение. Операции, добавляющие ценность, являются кандидатами на усовершенствование для обеспечения стабильности процесса (что означает также отсутствие перегрузок и неравномерности) или сокращения времени их выполнения задач.
== Инструменты бережливого производства ==
*Кайдзен (Kaizen) – философия непрерывного совершенствования, улучшения небольшими шагами, в противовес масштабным и дорогим инвестициям;
*Карта потока создания ценности (VSM - Value Stream Mapping);
*Управление всей цепью поставок (TFM – Total Flow Maintenance), поставка изделий «точно вовремя» [[JIT|(JIT – Just-in-Time)]];
*Упорядочение (5S);
*Быстрая переналадка (SMED – Single-Minute-Exchange-of-Die);
*Уход за оборудованием силами самих операторов (TPM – Total Productive Maintenance)
И т.п. В СССР отдельные элементы бережливого производства (с другим названием) применялись в рамках научной организации труда.
== Бережливые услуги (Lean Services), Бережливый офис (Lean Office) ==
*Не предполагается изготовление «материального» продукта, «незавершенным производством» являются услуги, находящиеся в процессе их оказания;
*Необработанные документы, заявки, электронные письма также являются "незавершенным производством" (в офисной деятельности);*Время оказания и стоимость услуг для различных категорий потребителей может существенно варьироваться.*Из потребителя нельзя создать "запасы", необходимо поддерживать время ожидания услуги на приемлемом для него уровне. Важным показателем для потребителя услуг является время выполнения заказа (оказания услуги). Время выполнения заказа можно определить как отношение количества услуг, находящихся в процессе их оказания ("объем незавершенного производства") к средней скорости выполнения работы. Сократить "объем незавершенного производства" можно через создание системы "вытягивания" (управление поступлением заказов в обработку на основании их приоритетов и количества уже обработанных заказов). Повысить скорость выполнения работы можно через сокращение бесполезных действий.
== Проблемы внедрения бережливого производства ==
При всей логичности бережливого производства ("найди потерю и устрани ее") попытки его внедрения в полном объеме чаще всего терпят неудачу, поскольку акцент делается на овладении несколькими практическими инструментами, а трансформации компании при этом не происходит. Для полноценного внедрения требуется формирование новой культуры компанииИтог опроса, проведенного аналитическим центром Leancor в которой будет присутствовать такие составляющиеначале 2009 года, как: показывает, что лишь 2% руководителей имеют опыт внедрения бережливого производства.